冲压件是将材料冲压成形的零件，也是将毛坯压入零件内的最后一道工序。冲压件与传统的冲压工艺相比，具有诸多优点：（1）产品质量高，可多次重复使用；（2）模具结构简单，生产效率高，成本低；（3）冲压件有较强的耐磨性和抗腐蚀性；（4）可冲制多种复杂形状和尺寸的产品。随着经济发展和科学技术进步，材料的应用越来越广泛。在模具领域内，冲压成形已成为主要工艺之一。随着模具技术与材料、加工、制造等方面水平迅速提高，冲压成形已成为一种重要的成形工艺。同时模具零件在国民经济中的地位也越来越重要，其在汽车、家电、通讯、电子等领域内起着重要作用。

1.冲压的基本概念
冲压是以压力作用于金属板料表面，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的产品的一种成形工艺。按其材料的不同可分为金属冲压和非金属冲压。金属冲压又称金属加工，是利用压力机等设备制造零件或在坯料上进行压力成形的一种机械制造方法。金属材料经过冲压后，其表面质量得到提高，而且产品体积缩小或重量减轻，尺寸精度提高，表面粗糙度下降。目前应用最广泛的是金属冲压工艺制造零件，如汽车、家电、通讯、电子等领域内所需的各种零部件。
2.冲压件的分类

冲压件按其所用材料分为三大类：①金属模具冲压件；②非金属材料冲压件；③非金属材料与金属相结合的冲压件。金属模具冲压件主要包括：汽车、摩托车、拖拉机及农用机械等用的各种零件；非金属材料冲压件主要包括：建筑型材、管材及管件等，主要用来制作各种建筑构件，如门窗、空调罩、窗框（百叶窗）、门把手槽等。塑料模具冲压件主要包括：汽车内饰零件冲制用塑料制件，如方向盘、座椅等；电器仪表零件冲制用电器元件冲制用塑胶制件，如开关盒（插座）、空调风口座；家电仪表冲压件等。其他材料的冲压件主要包括：汽车内饰零件冲压物、航空航天设备构件及零部件。

3.成形原理及其特点
冲压是一种在模具上利用压力将毛坯压入模具腔内成形的方法，属于热塑性成形，是金属或非金属材料在外力的作用下通过施加外力、变形和破坏，使之由原来的形状和尺寸变为所需形状和尺寸的一种生产工艺。冲压件具有许多优点：（1）在产品表面质量、材料利用率等方面比冲压加工低得多，能使冲压件达到很高的使用性能。
（2）材料用量少、生产效率高且成本低。
（3）产品具有金属质感，使人感到高档产品更有档次。
（4）冲裁后，所形成的零件表面质量好，精度高、光洁度好。
4.冲压工艺技术
在冲压过程中，一般要经过如下步骤：
（1）材料加工与成形：在冲压前将原料加热到塑性状态，然后利用液压冲压机进行压力变形。
（2）冲压零件成形：将模具中的毛坯经一定长度的冲孔后，根据冲压工艺要求对毛坯进行冲孔。

（3）产品检验与入库：将冲压件用来检验和入库，保证质量。冲压零件加工完成后，再对零件进行一系列的检验与包装、入库等工序。